“从去年起，输液包装材料的整体采购成本已经提升了10％，而这样的成本压力依靠内部消化是很难做到的。”上海长征富民金山制药有限公司（下称“上海长富”）副总裁黄大洲对记者说。
由于全球石油、能源及原材料的大幅上涨，医用包装材料的价格从去年底开始水涨船高，且今年以来涨价仍在继续。
而无论对于医用包装生产企业还是制药企业来说，均因此受到巨大的成本压力。
上海医药包装监督所所长纪伟告诉记者，在诸多医用包装材料中，高分子材料的上涨情况尤其突出。以乳化胶塞原料为例，市场上最早的价格为2万元/吨，目前已经涨到近5万元/吨，而市场预测还将继续上涨到6万元/吨。
与此同时，由于纯碱、天然气等原辅料价格的提高，也使得药用玻璃的价格一路上涨，平均涨幅达到20％。
而原材料价格的大涨首先影响到药用包装企业的生产成本。一家杭州塑料企业负责人告诉记者，其目前生产的药品PTP包装中85％～95％的成分为聚氯乙烯，2003年时每吨为6500元，而目前已经超过了8300元/吨。
同样，药品生产企业的生产成本也受到牵连。黄大洲告诉记者，上海长富目前采购的输液用塑料粒子、玻璃瓶及纸板包装箱都出现了上涨。其中，后两者的上涨幅度都已经达到20％。
纪伟告诉记者，事实上除了原材料价格上涨的因素外，大企业垄断也是导致我国医用包装材料上涨的一大因素，如目前乳化胶塞的原料都集中在俄罗斯和美国的两家企业手中。而上海长富采购的塑料粒子就来自中国台湾和德国的两家企业。
面对成本压力，各个企业都在通过内外部多种手段积极化解，但不少企业却依然处于尴尬境地。
纪伟告诉记者，目前市场上药品生产企业与医用包装材料企业之间的关系并不平等，前者处于相对强势的地位，因此当包装材料价格上涨时，制药企业往往会采取压低采购价格的方式。好的包装企业会与制药企业协商，让其帮助分担成本压力，但一些小型包装材料企业却只能采取退出市场甚至在生产中偷工减料的做法。
“如果材料继续涨下去，可能会导致行业洗牌。”纪伟说。
但黄大洲告诉记者，事实上并非所有的制药企业都有强势的资本。“比如输液玻璃瓶，由于其属于高耗能产品，能源涨价后部分生产企业纷纷倒闭，使得市场上玻璃瓶采购变得紧俏。于是，我们只能接受对方的涨价要求。”
而由于药品生产企业的药品价格受到发改委的限制，其在承受包装材料成本上涨的同时却无法提高药品的出厂价格，这一点让黄大洲感到很无奈。（搜狐）
