随着中美贸易战的开打，“原料荒”和“降本增效”成为了2018年中国饲料圈的关键词。
在这样的大背景下，饲料预消化技术走进了大家的视野。“饲料预消化将成为一种全新饲料加工模式，是饲料工业未来新的经济增长点。” 中国农业科学院北京畜牧兽医研究所副研究员张铁鹰博士在前不久召开的2018饲料预消化营养论坛上如是评价预消化技术。
张铁鹰博士主要从事饲用酶制剂与生物发酵的研究工作，在饲用酶制剂应用、评价和开发方面开展了大量工作。在题为《饲料预消化》的报告中，他不仅介绍了饲料预消化产生的背景，同时也介绍了饲料预消化的关键技术与未来趋势。他认为降低酶制剂研发瓶颈，开发不可消化的资源潜在价值、破坏抗营养因子等都是饲料预消化技术的价值所在。他也承认饲料预消化技术尚处于发展阶段，还需要不断的探索与完善。
如何定义饲料预消化技术?饲料预消化技术应用层面还面临哪里挑战和机遇?这项技术为哪些企业提供了机会?为了回答这些问题，《农牧前沿》专访了张铁鹰博士。
中国农业科学院北京畜牧兽医研究所副研究员张铁鹰博士
生物酶解是主要预消化手段
农牧前沿：如何定义饲料预消化?
张铁鹰：动物有物理消化和化学消化2种方式，所以广义上来讲所有利用物理、化学手段对饲料进行预处理提高其消化的手段均可称为预消化。但目前更多是指利用酶(微生物和动物内源酶)对饲料进行体外酶解的一个生物反应过程。
饲料资源短缺、降低饲料成本和减少养殖排泄物的排放将是我国畜牧业未来长期需要解决的突出问题。饲料预消化可充分发挥微生物酶广谱性和多样性的特点，弥补动物消化生理的不足，可以充分消除饲料中抗营养因子、减轻动物的消化负担，提高饲料利用效率，降低养殖饲料成本，充分发挥动物生产潜质。饲料预消化是饲料加工方式的创新，特别是随着酶制剂产业的发展和酶成本的降低为饲料预消化发展提供技术保障。
不过，饲料预消化处理虽然理论上存在很多的优势，但在实际生产操作中还有许多的问题需要解决。如饲料预消化处理的程度掌控及其与动物生产性能改善间的关系，不同饲料原料的预处理工艺，处理后产品的检测方法和质量判定标准等还需要做大量的工作。同时，预消化处理工艺与酶的选择，处理后产品水分含量(干基还是湿基)等均关系到预消化处理产业效益与发展。
农牧前沿：所以狭义的讲饲料预消化是指生物酶解?
张铁鹰：是的，主要是利用微生物酶在其较适宜的水、温度和pH条件下对饲料原料进行预处理。
农牧前沿：饲料预消化与现在同样热门的生物发酵有相关性吗?
张铁鹰：饲料预消化过程可以有发酵过程存在，发酵过程也存在预消化过程，只是侧重点不同，优缺点各异。预消化更注重的是对饲料处理的程度，发酵饲料更多应该关注微生物有益菌和代谢物。生物发酵稳定性和终点控制有一定的难度，预消化比较容易掌握。生物发酵存在一定的养分消耗，生物酶解预消化几乎无养分消耗。生物发酵工艺较复杂，生物酶解预消化较为简单，但均存在杂菌控制风险。对饲料原料而言，深度预消化处理，适度生物发酵将是更好的选择。比如发酵豆粕在在制作过程中，可以采用酶和菌协同发酵，改善了产品的适口性，并赋予一定的功能性。
是降低成本最有效的一种加工方式。
