普通畜禽饲料生产过程中，粉碎工艺涉及到产品质量、后续加工和饲料成本，同时也影响到饲料的内在品质和饲养效果。粉碎机使用一段时间后，往往会出现产能降低的问题，其表现形式有以下几点：
A.粉碎机电流表波动较大；
B.粉碎机喂料器喂料速度小但粉碎机电流长时间过高；
C.粉碎机机体震动过大；
D.粉碎室过热。
出现上述问题时，可以从以下方面进行检查并根据实际情况进行解决：
1.检查物料是否经过一次粉碎工段；
2.配方中是否添加了蚕蛹之类的原料；
3.导向板与主机转向不一致；将导向板方向与粉碎机调整一致。
4.除尘器电磁阀是否喷吹正常，布袋是否堵塞；更换新电磁阀；定期清理布袋。
5.除尘器风机配置错误，风向转向错误；正确调整风机转向。
6.锤筛间隙不合适，锤片磨损严重；更换新锤片。
7.压筛板磨损严重；更换新压筛板。
8.筛片的排孔方式不对，开孔率过低；更换新筛片。
9.叶轮喂料器的补风口未开或开度不合适；将叶轮喂料器补风口半开或者全开。
10.原料水分过高；
11.筛孔孔径不符合要求，导致物料过度粉碎；根据工艺需要更换合适口径的筛片。
12.筛片的光面和毛面安装不正确；正确安装筛片：毛面朝里、光面朝外。
13.沉降室漏粉严重；封补沉降室漏粉处。
