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值得开发利用的好饲料——番茄渣及番茄红素

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-09-14  来源:优养博客  浏览次数:10926
核心提示:番茄是我国主要的蔬菜品种,由于不耐贮藏,有相当一部分要加工成番茄酱(汁)罐头,由此产生了大量的皮渣。近年来有不少专家学者就其合理有效的开发与利用开展了大量的研究,其中用于畜禽饲养的科学实验亦取得很大的成就。事实告诉我们:番茄渣用作饲料可行,且效果良好,为广开饲料资源,节粮养畜提供了很好的经验。
  番茄是我国主要的蔬菜品种,由于不耐贮藏,有相当一部分要加工成番茄酱(汁)罐头,由此产生了大量的皮渣。据不完全统计,2009年我国加工番茄量达到856万t,占全世界加工量的20.5%,年产皮渣约30万t(占到番茄加工量的3.5%),成为世界上最大的番茄及番茄制品与副产物生产国。但由于番茄皮渣生产季节性强,时间集中,贮藏和加工利用技术方面还不成熟,致使大量皮渣未能进行有效利用或只作为肥料施入土壤,这样不但经济效益差,还造成资源的巨大浪费,而且带来严重的环境污染(桑断疾等,2012)。因此,近年来有不少专家学者就其合理有效的开发与利用开展了大量的研究,其中用于畜禽饲养的科学实验亦取得很大的成就。事实告诉我们:番茄渣用作饲料可行,且效果良好,为广开饲料资源,节粮养畜提供了很好的经验。

    1 番茄渣的营养价值
    番茄渣主要由番茄籽实(占55%左右)和部分番茄果皮(占42%~45%)等(如茄梗)组成,其营养价值虽然因番茄产地、季节、成熟度、贮藏加工方式不同,理化指标差异很大,但总体看来,是十分丰富的。例如,以干物质计番茄籽的粗蛋白含量高者达到22.35%,低者为3.01%(刘达玉,钟世荣)。果皮的粗蛋白含量高者达到9.0%~10.6%(敬思群,杨文菊),全番茄渣的粗蛋白质含量高达11.5%~24.5%(敬思群,杨文菊),非结构性糖类15%~25%。由此可见,番茄皮和籽均含有较高的粗蛋白,而且番茄皮中粗蛋白含量高于玉米,籽的粗蛋白含量与棉籽相似。番茄籽油脂含量很高(含粗脂肪占干重24.98%,孙庆杰、张运涛),要高于大豆、棉籽等。据George(1995)报道,番茄籽中无有害成分或营养抑制因子。此外,番茄皮纤维素含量高(仅膳食纤维含量就达69.79%),是饲喂反刍家畜的优质粗饲料原料。番茄籽主要氨基酸是谷氨酸、五冬氨酸、精氨酸、亮氨酸和赖氨酸,必需氨基酸含量高于4.54%;皮还富含钙、镁、磷、钾、铁、钠等矿物质元素。综上所述,番茄渣的宝贵营养价值为其作为优质的饲料源奠定了可靠的基础。

    2 番茄渣的利用方法
    由于番茄渣生产的特殊性(如大量、水分多、季节性强),必须集中人力物力,尽快解决其运、贮、用等问题,以免造成因有的营养流失与浪费、污染。作为饲用,目前有的地方采取比较简单的干燥方法,如自然风干、大棚风干、机械烘干和化学方法处理等,各有利弊与长短。还有采用较先进的生物方法处理的。
    2.1 青贮 
    为探讨番茄渣的合理青贮模式,于苏甫·热西提等学者先后于2009年和2013年以不同混合比例及发酵时间研究了对番茄渣与玉米秸混贮效果的影响和番茄渣与苜蓿干草混贮效果的影响。研究材料为新鲜番茄渣(含水量81.6%,由新疆统一食品有限公司提供)和从新疆农大实验地选取的玉米秸(含水量13.8%)以及苜蓿干草(含水量 15.8%),设计的混合比为渣:玉米秸(苜蓿草)分别是45:55,60:40,70:30,85:15;其水分含量为40%、50%、60%和70%,发酵时间为0、30、45和60 d。结果共同显示出,混合比例不同、发酵时间不同对混合青贮的品质均有较为明显的影响。具体地讲,在感官评定中,发酵60 d的青贮料与分别发酵30 d和45 d的青贮料相比其质地保持较差;混合比例按照60:40和70:30的感官明显优于比例为45:55和85:15。随发酵时间的延长pH值出现逐步降低的趋势。氨态氮(NH3-N)含量是发酵0 d<45 d<30 d<60 d;混合比例45:55和70:30的优于60:40和85:15。粗蛋白质和酸性洗涤纤维含量随发酵时间延长而增高,到发酵60 d时粗蛋白含量开始下降,同时中性洗涤纤维含量也逐渐下降。随着混合比例的增加,粗蛋白含量逐渐增高,中性洗涤纤维含量依次下降,混合比例60:40和70:30的优于45:55和85:15。
    总而言之,混合比例为60:40和70:30,青贮时间为45 d者效果尤佳。陈亮等(2013)将含水量60%~70%的番茄渣按每1 000 g喷洒2.5 g乳酸菌活菌(先溶于10%的200 mL白糖溶液中配置成复活菌液,1~2 h后再用10~80 kg的水稀释成液使用),按常规法进行青贮并育肥肉牛亦取得很好效果。
    2.2 发酵
    赵清等(2008)为提高番茄红素的发酵水平,用丝状真菌三孢布拉霉筛选了最优的发酵培养基配方和在发酵过程中进行优化补加其所需的营养物质,得到了一个稳定的配方等,是番茄红素发酵水平达到2.4 g/L。赵芸君等(2011)还利用酵母菌、霉菌(黑曲霉、绿色木霉、康宁木霉)进行单菌的初选和复筛后开展番茄渣发酵培养等。

    3 番茄渣的饲喂与应用效果
    3.1 喂牛
    朱文涛等(2007)试验表明,在体重496±36 kg、日产奶量20~26 kg、泌乳天数140~165 d的第一胎澳大利亚荷斯坦母牛日粮(玉米、豆粕型)中,分别饲喂无番茄皮籽日粮、含6%番茄皮籽日粮和含12%番茄皮籽日粮(3个组均为等氮等能日粮)。饲喂45 d后,6%组分别比无番茄皮籽组合12%组提高采食量4.7%和13.84%(P<0.05);添喂不同比例番茄皮籽对奶牛乳成分无显著影响。而2008年的研究,还发现添加10%和20%干燥皮籽可提高奶牛产奶量和乳脂率(P<0.05)。从而初步确定了番茄皮籽在奶牛日粮中可添加的比例(2 kg/头·d)。李金华等(2006)利用蕃茄酱渣作为育肥牛的饲草资源(该渣含干物质87%,粗蛋白质13.21%,粗脂肪8.4%,粗纤维21.1%,总能、消化能和肉牛增重净能分别为1.44、11.2和1.15兆焦/ kg)。每头日饲喂2 kg精料,20 kg粗料(番茄渣、粉碎麦秸、棉籽壳、黄贮玉米秸组成,其中对照组不含酱渣,试验组在相应减少黄贮玉米与麦秸给量情况下分别添加2、4、6、8 kg酱渣),60 d内的日增重及总增重与料重比,前3个试验组极显著优于对照组(P<0.01),第4组亦优于对照组(P<0.05)提高试验可知,该酱渣饲喂肥牛效果明显。根据3年的实践,认为,一般番茄酱渣窖贮为1年者最佳,饲喂肥牛要在日粮中添加1%的小苏打,以防止酸中毒和增强适口性。在肥牛粗饲料中以添加30%酱渣为宜(不过,陈亮等试验认为青贮酱渣以20%用量为妥)。通过窖贮,其利用率可由直接饲喂时的20%提高到了80%,并且可延长贮存期达1年。不过日常必须重视窖贮管理,以免青贮料出现霉变。赵芸君等(2012)通过番茄渣发酵饲料对新疆褐牛生产性能、乳成分及血细胞参数的影响研究,结果是,与对照组相比,添喂该饲料显著提高干物质采食量、4%校正乳产量(P<0.05),分别提高5.12%与5.38%。乳产量、饲料转化率、乳脂率、乳蛋白、乳糖、总固体固形物在数值上高于对照组,但差异不显著(P>0.05)。乳中体细胞数低于对照组(P=1.15),且有提高外周血红细胞数的趋势(P=0.07)。添喂该渣发酵饲料比对照组每日每头增收1.79元,增幅9.68%,每头牛每月(30 d计)可多收入53.7元。在陈亮试验中,用番茄渣青贮代替部分全株玉米青贮,添加20%者经济效益(90 d育肥)比对照组提高289.4元。结论:添喂14%的番茄渣发酵饲料或20%番茄渣青贮料可提高育肥牛经济效益。
    3.2 养鸡
    黄彪等(2009)用不同含量的伊朗干番茄饲喂27~38周龄蛋鸡288只,结果发现添加量为10%时试验组蛋重、蛋壳重量、蛋壳厚度、哈夫单位、蛋黄色泽、蛋鸡的体重以及日耗料量均与对照组相似,产蛋量、产蛋总重量分别增加2.7%和4.1%,;添加15%时产蛋量与产蛋总重分别降低3.6%与3.0%,而饲料转化率则增加2.9%。刘正兴等在肉仔鸡日粮添加30%番茄渣(每千克含维生素E 224 mg),21 d,试验组肉鸡平均体重增长801 g,比对照组日粮肉鸡多增长58 g(P<0.05)。结果表明,添加番茄渣不会影响3周龄雏肉鸡的体重增长,而且该渣中的维生素E对抗鸡肉脂肪酸败有重要作用。

    4 番茄渣深加工开发展望
    随着当代科学技术的进一步发展,人们为了充分发挥番茄资源的优势,提高番茄的附加值,同时促进加工业的发展,发现从番茄渣中提取番茄红素,提取番茄红素后的渣皮开发膳食纤维素类产品,利用番茄种籽开发高钙、高赖氨酸蛋白质食品(或饲料添加剂),从种籽中提取不饱和脂肪酸含量极高的西红柿籽油等等,不但可行,而且为改善人们的食物结构,提高国民健康水平,乃至促进畜牧业的发展都具有十分重要的意义。
    4.1 番茄红素
    是一种重要的类胡萝卜素(胡萝卜素的异构体),呈红色,分子式为C40H56,分子量为536.85,由11个共轭双键和2个非共轭双键组成的直线型化合物。主要存在于番茄、西瓜、葡萄及柑桔中,以番茄中含量最高。它的营养生理功能,近年证实具有抗氧化能力,能有效预防并减少疾病的发生;增强免疫力,提高警惕免疫功能;抗癌;调节脂类代谢;着色及改善畜产品品质,能使番茄红素的本色(黄或红黄色)在皮肤、脂肪组织和蛋黄内沉积;改善动物精子的相关性状,如精液浓度、精子活力和形状等;能有效抑制突变剂诱导的遗传损伤,具有一定的拮抗突变作用;可以拮抗镉的毒性,抑制镉中毒所致的氧化应激;具有减轻皮肤受紫外线损伤等作用。
    番茄红素的开发生产方法主要是从植物中提取、化学合成与微生物发酵,目前还利用基因工程提高番茄中的色素含量。我国江苏某研究所采用超临界CO2萃取番茄红素取得进展。
    番茄红素在畜禽饲料中的应用,可以通过添加剂的方式来提高动物的免疫功能、抗癌、着色及调节脂类代谢等,有着积极的保健作用。日本KAGOME公司的开发生产方法是将番茄挤压碎,离心去汁,冻干后与基础饲料混合饲喂即可,可以大大提高家禽的蛋与肉中的番茄红素含量,受到消费者的青睐(任延利等,2007)。杨新辉等(2001)认为,从皮渣中亦可提取番茄红素(皮的下表皮细胞中每100 g可含红素10~15 mg),有酶反应法、超临界CO2萃取法等。
    4.2 番茄籽油 
    番茄籽中蛋白质、脂肪、总糖含量之和高达65.07%,蛋白质中氨基酸种类齐全。尤其令人关注的是籽油中不饱和脂肪酸占到脂肪酸总量的73.4%。总脂肪酸中,亚油酸(C18:2)含量高达51.34%,油酸含量高达22.01%,均具有降低血脂作用,另外对动脉硬化具有一定的预防作用。籽油中还富含维生素E,是一种强有效的自由基清除剂,有延缓衰老与抗氧化的功能。此外,富含矿物元素,对人体和畜禽维持正常的生理功能亦功不可没。因此,从番茄籽中提炼高级营养油可作为加工食品、医药,以及动物饲料的原料,综合利用开发前景极其广阔。据杜志坚等(2003)报道,将番茄渣置于水池中,利用比重法将番茄皮和籽进行分离,然后将籽晒干或烘干,再粉碎,用30~60 ℃石油醚冷浸提取数次,将提取液合并,在旋转薄膜蒸发仪上回收溶剂,最后用无水硫酸钠干燥得淡黄色油,具有番茄籽油的特有香味,充氮气低温密闭保存即可。杨新辉等(2001)是将烘干的破碎籽在105~110 ℃蒸汽中加热10~15 min,然后进入压榨机榨油,出油率为10%~12%,最高可达17%,亦可供参考。此外,番茄皮籽的分离还可采用风选法、水选法等。
    杨新辉等还介绍了亚油酸的制备(包括皂化——盐析——酸化——提纯过程),旨在应用它与明胶、甘油、维生素E等原料制成胆固醇调整剂,辅助治疗心血管疾病。此外,大量油酸还可供作食品或饲料添加剂。
    4.3 脱脂番茄籽是高钙、高赖氨酸蛋白质的理想原料
    脱脂番茄籽富含谷氨酸、天门冬氨酸、精氨酸、赖氨酸等,亮氨酸、丝氨酸、脯氨酸也有较高含量。果皮中含有较多的钙、镁、磷、钾、钠,其钙含量(336 mg/100g)比谷类食物(稻米10 mg/100g;大麦72 mg/100g;小麦粉38 mg/100g;玉米面34mg/100g)高出许多,是开发高钙、高赖氨酸蛋白质的理想原料,可以作为人类谷类食物与畜禽生长繁殖的促进剂。
    4.4 利用番茄渣制备膳食纤维类食品
    利用番茄渣制备膳食纤维类食品(具有口感细腻,不溶性纤维含量高,低脂肪,钙镁含量丰富,水合能力强,稳定性好的特点),如番茄纤维豆奶、巧克力、饮料、挂面、饼干、面包、酸奶等。目前,膳食纤维素类产品已被列为继糖、蛋白质、脂肪、水、矿物质和维生素之后的“第七大营养素”,纤维食品将是21世纪中的食品之一,在畜禽的营养上亦具有重要意义。据敬思群(2006)报道,番茄果肉纤维中总膳食纤维为33%~34%,番茄皮中总膳食纤维85%~87%。新疆一年可得番茄渣7 200 kg,总膳食纤维高达2 664 kg,产生皮12.6 t(总膳食纤维10.84 t)数量可观,加工制备技术日趋成熟,番茄纤维的应用也将越来越广阔。
    业内专家认为,番茄渣要在动物生产中广泛利用,还有一系列期待亟待解决的问题,如渣皮的贮藏与运输技术实践;筛选番茄渣在畜禽用日粮配方中的配比和饲喂方法;研究番茄渣固体发酵技术,生产畜禽用优质微生态饲料和生物蛋白饲料;进一步探索番茄红素的制备工艺,研究如何降低成本,提高纯品度;有关番茄皮籽提高畜禽适口性的作用机理等。
 
关键词: 番茄渣
 
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